在考虑整机传动与控制系统的设计方案时,负载敏感系统是具有下列特点的工作机构之理想选择:1.单泵系统具有多个回路和执行元件,每一支路有不同的压力和流量需求2.系统需要对流量进行调节,采用容积调速3.系统具有低压小流量的待机工况直至有更高的压力和流量需求4.系统需要提供恒定的流量而不受输入转速及压力变化的影响5.避免系统产生过多的能量损耗及热损耗6.系统需要保持执行元件恒定的运转速度而不受负载影响7.液压系统工作过程中经常达到比较高压力因为节流阀的节流缝隙越短 ,温度对流量的影响就越小, 这是一种受温度影响较小的流量控制阀。金山区质量负载保持阀设计
如当进油口或出油口的压力有变化时 ,节流阀前后的压差亦变化,流量也将随之变化,减压阀芯在这一瞬间由于两端受力不平衡而开始移动。当节流阀出口压力升高时 ,U 腔压力升高 ,减压阀阀芯向右移动,使减压节流口Z 开大,减压节流口压力损失减小,因而节流阀进口压力升高,直到使节流口 y 前后压力差达到原来的设定值,减压阀芯又处于一个新的平衡位置,流量也随之达到原来的值。反之,当节流阀出口压力下降时,U腔压力下降,减压阀阀芯左移,使减压节流口关小,压力损失加大,从而节流阀进口压力也下降,使节流口 y 前后压差保持在原来的值金山区质量负载保持阀设计负载敏感系统提供了良好的操作控制方式,简单可靠。
3. 石油、天然气的开采井口装置,选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀,大多为API16A标准,压力等级为API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。4. 带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀型平板闸阀。5. 城市煤气输送管线,选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。6.城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。平板闸阀适用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线、放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。
自保持球阀是一种主要由阀体和驱动机构组成的阀门,自保持球阀既可手动,又可电动。在接到开(关)阀信号后,驱动机构得电带动球阀阀芯转动,阀芯转到位后驱动机构内部自断电,阀位机械指示指向相应的阀位,阀位开关输出无源阀位信号。阀芯每转90°,阀功能切换一次 [1]。●假定起始状态为全关位置,阀位指示输出阀全关信号,当需要接通介质时,驱动机构开阀信号端得电带动球阀阀芯转动,阀芯转到位后,电源自动切断,阀位输出阀全开信号,介质直通。●当需要关断介质时,驱动机构关阀信号端得电带动球阀阀芯转动,阀芯转到位后,电源自动切断,阀位输出关阀信号,介质被截断,完成一个工作循环减压节流型调速阀当节流口调整好锁紧后,有时会出现流量不稳定现象,特别在小稳定流量时更易发生。
(2)多路换向阀负载方向在工作过程中发生改变 在这种情况下,采取“进油侧压力控制,出油侧流量控制”,在液压缸有杆腔侧用压力控制,无杆腔侧有流量控制。如负载方向不变,由于出油侧采取了流量控制,我们可将双向平衡阀用液控单向阀来替换,从而提高系统的稳定性。进油侧用压力控制器来维持一个较低的参考压力,一方面提高系统效率,另一方面使系统不发生气穴。多路换向阀为了使负载方向变化的工作机构能得到很好控制,另外一个PI控制器将被运用到有杆腔的压力控制器中,当负载方向改变后,无杆腔的压力将减小;如果仍将有杆腔维持一个很低的压力,当负载很大时,液压缸将向反方向运动。此时我们可用所增加的PI控制器监视无杆腔压力的变化,当PI控制器检测到无杆腔压力低于所设定的参考值时,多路换向阀将提高有杆腔压力控制器所设定的压力,从而保证系统的正常工作 [1]。减压节流型调速阀节流口关闭时,是靠间隙密封,因此不可避免有一定的泄漏量,故它不能作为截止阀用。金山区质量负载保持阀设计
当节流调节部分发生故障时,会使调节螺杆不能轴向移动,使出油腔流量也不发生变化。金山区质量负载保持阀设计
负载敏感控制技术本应用于构造一种未来的传动及控制系统,但是***它已经展现在我们的面前。(Load sensing is the system of the future, and it is here today!) 高效的特点使负载敏感控制成为所有传动及控制系统的理想设计方案。对于复杂的系统,它能够与电子操纵系统联合工作,精确地控制和提供作需要的液压动力。我们可以预见在不久的将来,负载敏感系统可用于协同电子操纵系统进行相当复杂液压系统精确的、可调的能量控制。各种类型的传感器可为微处理器提供反馈信息,微处理器进行偏差比较及处理后输出控制电流给比例电磁控制阀,其控制作用使得负载敏感变量泵根据作动器的需求按比例提供准确的压力和流量。 负载敏感技术–构造***液压系统!(Load Sensing – The Ultimate Hydraulic System!)金山区质量负载保持阀设计
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