5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从第一步开始重新调整,即只能从低压向高压调。原理作用原理:减压阀的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。按阀座数目可人为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。松江区现代减压阀安装
故障分析:1.油液中混入空气2.阻尼孔有时堵塞3.滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住4.弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧太软5.钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确排除方法:1.排除油中空气2.清理阻尼孔3.修研阀孔及滑阀4.更换弹簧5.更换钢球或拆开锥阀调整故障现象:二次压力升不高故障分析:1.外泄漏2.锥阀与阀座接触不良排除方法:1.更换密封件、紧固螺钉,并保证力矩均力2.修理或更换故障现象:不起减压力作用金山区节能减压阀平台关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;
二、特点采用直接作用隔膜式结构,内部结构非常简单,无卡阻,性能可靠,经久耐用。耐脏防水垢,不需过滤器,不需旁通管,配管极其简单,能节省大量空间和配管成本。出口压力精密可调,在一般场合下,可以认为出口压力不受进口压力的影响(出口压力的变化量是△P1的8%)。较好的水力特性,压力损失小,减压比可达成10:1以上。可满足多种减压要求,特别适用于支管减压系统。三、工作原理出口压力作用在隔膜底面和阀瓣底面,当它超过弹簧设定值时,压缩弹簧,使阀瓣关闭。只要下游无水流动,出口压力将基本保持在设定值(其变化量*为入口压力变化量的8%);当下游用水时,出口压力下降,弹簧推开隔膜,打开减压阀。水流连续流通一阵后,减压阀的开启产生自阻尼效应,使启闭动作趋于平稳。四、可能的故障原因1.霜冻损坏,在寒冷地区应注意保温。2.水流方向装错,减压阀变成止回阀,出口压力为0。3.弹簧拧得太紧,无法关闭,减压阀将直通P2=P1。4.旁通管漏水,使P2偏离设定值,鉴于本减压阀优越的可靠性和耐久性,建议不安装亮度通管为宜。
2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持与流体流动方向一致。如果水质不清洁,含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器。3.为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。4.减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!5.如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
活塞式减压阀该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上,使活塞打开主阀。如果主阀较大,无法直接打开时,这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此,这种类型的减压阀,与直接作用式减压阀相比,在相同的管道尺寸下,容量和精确度(+/-5%)更高。与直接作用式减压阀相同的是,减压阀内部感知压力,无须外部安装传感线。薄膜式减压阀在这种类型的减压阀中,双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀,并且在相同的管道尺寸下,其容量比内导式活塞减压阀更大。调整好后,将锁紧 螺母锁紧,打开减压阀后闸阀;松江区现代减压阀安装
介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀.松江区现代减压阀安装
③泄油口L受的背压大,也会产生压力振摆大和不稳压的现象,泄油管宜单独回油。④弹簧变形或刚度不好(热处理不好),导致压力波动大,可更换合格的弹簧。(4)工作压力调定后出油口压力自行升高在某些减压控制回路中,减压阀的出口压力是用来控制电液换向阀或外控顺序阀等的控制油液压力大小的,当电液换向阀或外控顺序阀换向或工作后,减压阀出油口流量变为零,但压力还需保持原先调定的压力。这种情况下,因阀出口流量为零,流经减压口的流量只有先导流量。由于先导流量很少,一般在2L/min之内,因此主阀减压口基本上接近全关位置(开度极小),先导流量由三角槽或斜锥面处流出,如果主阀芯配合过松或磨损过大,则泄漏量增加。松江区现代减压阀安装
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